潤滑系統是向機器或機組的摩擦點(diǎn)供送潤滑劑的系統，包括用以輸送、分配、調節、冷卻和凈化潤滑劑以及其壓力，、流量和溫度等參數和故障的指求、報警和監控的整套裝置。在潤滑工作中，根據多種設備的實(shí)際工況，合理選擇和設計其潤滑方法、潤滑系統和裝置，對設備具有良好的潤滑狀況和工作性能以及保持較長(cháng)的使用壽命，具有重要的意義。 一般而言，機械設備的潤滑系統應達以下要求：

　　1) 均勻、邊續地對各潤滑點(diǎn)供應一定壓力的潤滑劑，油量足，并可按需要調節。

　　2)采用密封和過(guò)濾裝置，保持潤滑劑的清潔，以免外界環(huán)境中灰塵、水分進(jìn)入系統，并免因泄漏而污染環(huán)境。

　　3)結構簡(jiǎn)單，盡可能標準化，便于維修及高速調整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費用低。

　　4)帶有工作參數的指示、報警保護及工況監測裝置，能及時(shí)發(fā)現潤滑故障。

　　5)當潤滑系統需要適合的潤滑劑工作溫度時(shí)，可加裝冷卻及預熱裝置以及熱交換器。 在設計潤滑系統時(shí)須考慮以三種潤滑要素，即：①摩擦副的種類(lèi)（如軸承、齒輪、導軌等類(lèi)支承元件）和其運轉條件（如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等）；②潤滑劑的類(lèi)型（如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑）以及它們的性能；③潤滑方法的種類(lèi)和供油條件等。 １.潤滑系統和方法的分類(lèi) 1)潤滑系統和方法的分類(lèi) 目前機械設備使用的潤滑系統和方法的類(lèi)型很多，通?？砂礉櫥瑒┑氖褂梅绞胶屠闆r為分散潤滑系統和集中潤滑系統兩大類(lèi)；同時(shí)這兩類(lèi)潤滑系統又可分為全損耗性和循環(huán)潤滑兩類(lèi)。 除以上分類(lèi)而外，還可根據所供給的潤滑劑類(lèi)型，將潤滑方法分為潤滑油潤滑（或稱(chēng)稀油潤滑）、潤滑脂潤滑（或稱(chēng)干油潤滑）以及固體潤滑、氣體潤滑等。